Схема фильтра
- предохранительный клапан;
- коллектор для подвода в изоляторные коробки;
- изоляторная коробка;
- механизм встряхивания коронирующих электродов;
- осадительный электрод;
- коронирующий электрод;
- механизм встряхивания осадительных электродов;
- корпус (размеры в скобках даны для электрофильтра ЭСГ-15-2-I — с механизмом ворошения продукта в бункере).
Схема фильтра
- предохранительный клапан;
- газораспределительная решетка;
- механизм встряхивания решеток;
- люк для обслуживания;
- корпус;
- коллектор для поддува в изоляторные коробки;
- изоляторная коробка;
- механизм встряхивания коронирующих электродов;
- осадительный электрод;
- коронирующий электрод;
- механизм встряхивания осадительных электродов;
- механизм ворошения продукта в бункере (для электрофильтра ЭСГ-15-3-I).
Предназначены для улавливания технического углерода из печных и реакционных газов с температурой до 250 °С в ламповом, форсуночном и печном производствах технического углерода, а также для улавливания пылевидного катализатора в производствах нефтехимической промышленности.
При наличии в смеси трудноулавливаемых частиц предусматривается возможность последовательного соединения двух электрофильтров или установка электрофильтра ЭСГ-15-3 с двухпольной приставкой ЭСГ-15-2 (для увеличения количества полей), которая самостоятельного применения не имеет.
Электрофильтры с бункерами, оснащенными механизмом ворошения, применяются для улавливания технического углерода, без механизма ворошения — для улавливания катализаторной пыли.
Конструкция электрофильтра ЭСГ
Электрофильтр типа ЭСГ состоит из металлического корпуса, газораспределительных решеток, осадительных и коронирующих электродов, образующих систему электрических полей и механизмов для их встряхивания.
Активная зона электрофильтра состоит из прутковых осадительных электродов и ленточно-зубчатых коронирующих электродов, натянутых при помощи грузов между осадительными электродами. Расстояние между осадительными электродами 300 мм. Удаление уловленного продукта с электродов — механическое, периодическим встряхиванием их ударами молотков по наковальням осадительных электродов и ударами штанг по рамам подвеса коронирующих электродов.
Для ворошения сажи в бункере электрофильтра предусмотрено устройство специальных механизмов. Ворошение сажи в бункерах так же, как и выгрузка её, производится непрерывно.
Параметры работы
Климатическое исполнение электрофильтров — У с категорией размещения 1 — 4, или УХЛ категорий размещения 1-2 по ГОСТ 15150-69; предназначены для установки в производствах Г и Д по СНиП 2.09.02-85; относятся к группе невзрывозащищенных по ПУЭ-86.
Сейсмичность района установки — не более 6 баллов. В случае установки оборудования в районах с повышенной сейсмичностью необходимо разрабатывать специальные корпуса электрофильтров.
Условное обозначение
Э — электрофильтр;
С — сажевый;
Г — горизонтальный;
цифры после букв:
- первая (15)-площадь активного сечения (кв. м);
- вторая — количество электрических полей;
- I и II—исполнения (с механизмом ворошения в бункере и без механизма ворошения).
Технические характеристики
| Типоразмер электрофильтра | ЭСГ-15-3-I | ЭСГ-15-3-II | ЭСГ-15-2-I | ЭСГ-15-2-II |
| Производительность по очищаемому газу (при скорости 0,52 м/с), м3/ч, не более | 28080 | 28080 | 28080 | 28080 |
| Площадь активного сечения, м2 | 15 | 15 | 15 | 15 |
| Площадь поверхности осаждения, м2 | 825 | 825 | 550 | 469 |
| Массовая концентрация улавливаемых веществ на входе, г/нм3 | 10-30 | 10-30 | 0,2-1 | 0,2-1 |
| Гидравлическое сопротивление, кПа (кгс/м2), не более | 0,15 | 0,15 | 0,10 | 0,10 |
| Давление в электрофильтре, кПа не более | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 |
| Степень очистки, % | 98 | 98 | 99,7* | 99,7* |
| Габаритные размеры, мм | 14900 х 5100 х 13254 | 14900 х 5100 х 13254 | 9700 х 5100 х 13250 | 8380 х 5100 х 13000 |
| Масса внутреннего механического оборудования, кг, не более | 34000 | 33300 | 23000 | 18000 |
Комплект поставки
- Внутреннее оборудование транспортабельными блоками;
- Дополнительное оборудование (дополнительные газораспределительные решетки, механизмы встряхивания решеток, люки и др.) в соответствии с утвержденным перечнем по специальному требованию Заказчика на основании заказной спецификации.
Корпуса электрофильтров, устройства выгрузки пыли, преобразовательные агрегаты с блоком управления и система управления электрофильтром входят в комплект поставки по специальному требованию Заказчика в соответствии с проектной документацией.
Качество и надежность
Каждая единица оборудования проходит строгий контроль для достижения заявленных показателей очистки.
Лицензированная деятельность и гарантии
Компания «Атмосфера» работает в полном соответствии с государственными промышленными стандартами и нормами безопасности.
Квалифицированные проектировщики
Мы создаем технически выверенные проекты, которые легко интегрируются в действующие технологические линии.
Комплексное проектирование
Мы берем на себя полный цикл реализации задачи: от предпроектного обследования до запуска системы в эксплуатацию.
Полный цикл производства и монтажа
- Предпроектные консультации: анализ условий работы и подбор оптимальной модели электрофильтра.
- Разработка проекта: подготовка индивидуальных технических решений, чертежей и спецификаций.
- Производство оборудования: изготовление узлов из материалов, устойчивых к высоким промышленным нагрузкам.
- Монтаж и пусконаладка: установка оборудования и вывод системы на проектные режимы работы.
- Сервисное сопровождение: техническая поддержка и оперативная поставка запасных частей.
Газоочистное оборудование
Заказ оборудования
Чтобы оставить заявку на электрофильтр, свяжитесь с нами удобным способом.